PE管的几类比较常见的产品质量问题

　　主要是因为PE管的有关性能指标，因此关键用以管道、燃气管等，也与我们的日常生活密切相关，其性能指标平稳，组装也方便快捷，具备比较突出的功效。自然，在生产制造该管件的时会碰到一些难题，这也是难以避免的，有的难题很有可能无关痛痒，可是一些难题却是危害到了该管件的品质和应用实际效果，因此一定要想办法来解决困难。因此跟随青海PE管我们一起来看一看该管件会经常出现哪几类品质层面的难题，应该怎么解决的。

　　1.管件表皮有划伤，可能是定径套、支撑板或密封圈上有砂石，要特别注意清理干净。

　　2.PE管表皮经常出现波纹，可能是冷却不充分，密封圈的尺寸不合适，造成震动现象的经常出现。要提升定向套进水流量，提升口模与定径套的距离，检验密封胶尺寸是否小，特别注意调整。

　　3.管件表皮有麻点，尤其是内壁，不光亮，可能是熔体气温不合适，或原材料有问题，原材料中含有杂质，口模和芯模内壁清理不干净，部分气温过高，造成脆化，要特别注意检验原材料，特别注意对设备的检查和清理。

　　4.管件表皮有凹坑，可能是原材料潮湿，气泡破裂、定向套水流量不均的缘故，要将原材料烘干，调整水流量或替换定向套。

　　5.管件表皮有亮斑，可能是定向套的水流量不足，要提升定径套水流量，或者替换更大水流量的定向套。

　　6.PE管的内外壁轴向粗糙，可能是原材料的含水量过高，要特别注意将原材料烘干。

　　7.外表皮有水线，可能是定径套部分水眼堵塞，造成个别水眼水流量过大，要特别注意清理定径套。

　　除了以上这七层面的产品质量问题，相应还会继续有其他的难题，这就要我们在生产PE管材的时一定要严格把控其生产制造过程，生产工艺流程要满足有关的标准规定，厂家还要特别注意提升有关的技术水平，确保该管件的优良生产，尽可能避免其品质层面发生难题。

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